Litiumbaseret smørefedt med højt grafitindhold. Det er det bedste valg til smøring af lavhastighedslejer og bolte udsat for dynamiske belastninger, primært i individuelle smøreanordninger.
Anvendelsesområder
Udstyr med høj risiko for rivning (seizure)
Lavhastighedslejer udsat for dynamiske belastninger
Glidedele på chassis og boggier
Gevind, små tandhjul og fjedre
Individuelle smøresystemer
Egenskaber
Fordele
Højtydende indhold af faste tilsætningsstoffer
Faste additiver øger den belastningsbærende evne ved smørepunkterne, så risikoen for rivning reduceres.
Reducerer friktionsvarme, selv under blandede smøreforhold, hvilket øger smørefedtets levetid.
Fremragende slidbeskyttelse
Reduceret slid på kontaktflader, selv under varierende driftsforhold.
Bidrager til at øge udstyrets levetid.
Fremragende belastningsbærende egenskaber
Danner en kontinuerlig smørefilm, der ikke brydes, selv under tung belastning og ved lave hastigheder.
God mekanisk- og opbevaringsstabilitet
Bevarer en stabil struktur under belastning, så smørefedtet ikke blødgøres eller løber ud af smørestedet.
Langtidsopbevaring er mulig uden olieseparation eller hærdning af fedtet.
Fremragende statisk vandbestandighed
Ingen blødgøring eller udvaskning fra smørestedet i våde og fugtige miljøer.
Giver pålidelig smøring til udstyr, der arbejder udendørs.
God termisk og oxidationsstabilitet
Modstår ældningsprocessen, selv ved høje driftstemperaturer og trykforhold.
Delvis elektrisk ledningsevne
Leder elektricitet på grund af sit grafitindhold.
Fremragende korrosionsbeskyttelse
Langtidsbeskyttelse mod overfladeskader, selv ved tilstedeværelse af fugt.
Fremragende kompatibilitet med gulmetal
Forhindrer for tidlig nedbrydning af dele i ikke-jernholdige metaller.
Ydelsesniveauer og godkendelser
DIN 51502: KPF2K-20
ISO 6743-9: L-XBCEB 2
Egenskaber
Basisoliens viskositet ved 40 °C [m m²/s]
200
Droppunkt [°C]
200
Penetration efter 60 slag ved 25 °C [0,1 mm]
280
Penetrationsændring efter 10.000 slag ved 25 °C [0,1 mm]
15
Fire-ball test, svejsebelastning [N]
3000
Fire-ball test, 60 min/400 N slid-diameter [mm]
0,7
Oxidationsstabilitet ved 100 t / 100 °C, trykfald [kPa]